Hlavním rysem pulzního svařování TIG je použití řiditelného pulzního proudu k ohřevu obrobku.Při průchodu každého pulzního proudu se dílo zahřeje a roztaví za vzniku roztavené lázně.Když proud báze prochází skrz, roztavená lázeň kondenzuje a krystalizuje a udržuje hoření oblouku.Proto je svařovací proces přerušovaný ohřívací proces a svar je překryt jednou roztavenou lázní.Kromě toho oblouk pulsuje, střídá se velkým a jasným pulzním obloukem a cyklem malého a tmavého oblouku a oblouk má zjevný jev blikání.

Pulzní svařování TIG lze rozdělit na:

Stejnosměrné pulzní svařování TIG

Střídavé pulzní svařování TIG.

Podle četnosti se dělí na:

1) Nízká frekvence 0,1 ~ 10Hz

2) Pokud 10 ~ 10000 Hz;

3) Vysoká frekvence 10 ~ 20 kHz.

Stejnosměrné pulzní svařování TIG a AC pulzní svařování TIG jsou vhodné pro stejné svařovací materiály jako běžné svařování TIG.

Středofrekvenční svařování TIG se v praktické výrobě používá jen zřídka, protože hluk způsobený obloukem je pro lidský sluch příliš silný.Obvykle se používá nízkofrekvenční a vysokofrekvenční svařování TIG.

Pulzní svařování TIG má následující výhody:

1) Svařovací proces je přerušovaný ohřev, doba zdržení při vysoké teplotě roztaveného kovu v bazénu je krátká a kov rychle kondenzuje, což může snížit tendenci k prasklinám v materiálech citlivých na teplo;Tupý svařenec má menší přívod tepla, koncentrovanou energii oblouku a vysokou tuhost, což přispívá ke svařování tenkého plechu a ultratenkého plechu a spoj má malý tepelný dopad;Pulzní TIG svařování dokáže přesně řídit tepelný příkon a velikost svarové lázně pro dosažení rovnoměrného průvaru, takže je vhodné pro jednostranné svařování, oboustranné tváření a svařování ve všech polohách.Poté, co frekvence pulzního proudu překročí 10 kHz, má oblouk silné elektromagnetické smrštění, oblouk se ztenčuje a má silnou směrovost.Proto lze provádět vysokorychlostní svařování a rychlost svařování může dosáhnout 30 m / min;

4) Vysokofrekvenční oscilace pulzního svařování TIG přispívá k získání plnofázové mikrostruktury jemných zrn, odstranění pórů a zlepšení mechanických vlastností spoje