Plazma je plyn zahřátý na extrémně vysokou teplotu a vysoce ionizovaný.Přenese energii oblouku na obrobek.Vysoké teplo se roztaví a odfoukne z obrobku, aby se vytvořil pracovní stav řezání plazmovým obloukem.Poté, co stlačený vzduch vstoupí do řezacího hořáku, je distribuován plynovou komorou za vzniku plazmového plynu a pomocného plynu.Plazmový plynový oblouk taví kov, zatímco pomocný plyn ochlazuje všechny části řezacího hořáku a odfukuje roztavený kov.Řezací zdroj obsahuje dvě části: hlavní obvod a řídicí obvod.Blokové schéma elektrického principu je na obrázku: hlavní obvod obsahuje stykač, třífázový výkonový transformátor s vysokou svodovou reaktancí, třífázový můstkový usměrňovač, vysokofrekvenční zapalovací cívku a ochranné prvky.Vysoká svodová reaktance vede ke strmým externím charakteristikám napájecího zdroje.Řídicí obvod dokončuje celý proces řezání pomocí tlačítkového spínače na řezacím hořáku: předvětrání – napájení hlavního okruhu – zapálení vysokofrekvenčního oblouku – proces řezání – zastavení oblouku – stop.Napájení hlavního obvodu je řízeno stykačem;Otevírání a zavírání plynu je řízeno elektromagnetickým ventilem;Řídicí obvod řídí vysokofrekvenční oscilátor k zapálení oblouku a zastaví vysokou frekvenci po vytvoření oblouku.Kromě toho má řídicí obvod také následující funkce vnitřního zamykání: 1. Spínač tepelné regulace působí a přestává fungovat.Chyba při řezání 1) neúplné řezání: A: tloušťka plechu přesahuje vhodný rozsah zařízení.B: řezná rychlost je příliš vysoká.C: Sklon řezacího hořáku je příliš velký.D: tlak stlačeného vzduchu je příliš vysoký nebo příliš nízký.E: síťové napětí je příliš nízké.2) nestabilní plazmový oblouk: A: řezací hořák se pohybuje příliš pomalu.B: dvoufázové napájení snižuje pracovní napětí.C: tlak stlačeného vzduchu je příliš vysoký

• Popis výrobku