Jak se suroviny plechových dílů stále více komplikují, tloušťka řezu CNC obráběcího strojeplazmový řezací strojje stále větší a větší, což poukazuje na lepší předpisy pro technologii řezání.Vzhledem k různým technickým výhodám plazmového řezání na CNC obráběcích strojích země na světě preferují řezání středně uhlíkových ocelových plechů, ale CNC programovací a simulační software CNC obráběcího stroje plazmového řezacího stroje je drahý a vyžaduje, aby zákazníci měli hloubkové profesionální dovednosti, což je nepohodlné.Proto lze vědecký výzkum a vývoj a design levného CNC obráběcího stroje pro psaní programů pro plazmové řezací stroje a simulaci systému, kompletní ruční psaní a automatické generování požadovaných CNC obráběcích programů a přesnost výrobních a zpracovatelských programů lze prohlížet a testovat. podle simulace výroby a zpracování..
Po prozkoumání a analýze řezné tloušťky a výrobního procesu plazmového řezacího stroje CNC obráběcího stroje byla objasněna funkce simulace systému psaní programu plazmového řezacího stroje CNC obráběcího stroje a byly dokončeny následující klíčové úkoly:
Soustružení CNC obráběcích programů je základním prvkem CNC soustruhů.Na základě analýzy požadavků na sepsání základního programu CNC obrábění využijte pravidelnou kontrolu nesprávného kódu CNC stroje ve výrobním a zpracovatelském programu, analyzujte informace CNC obráběcího programu a poté uložte informace o programu do určeného návrh programů pro použití;
Kompenzace poloměru nástroje se běžně používá při výrobě nízkoteplotního plazmového řezání a zpracování CNC obráběcích strojů.Tento článek pojednává a vybírá metodu kompenzace poloměru nástroje C akce pro návrh a výrobu funkce kompenzace poloměru nástroje programování a simulace systému CNC obráběcího stroje pro plazmové řezání.V tomto článku je analyzován celý proces kompenzace poloměru nástroje, režim migrace a situace migrace uprostřed obrysové křivky, je vytvořen odpovídající model matematické analýzy a je dokončen výpočet souřadnic dráhy kompenzačního pohybu;
Současné CNC obráběcí stroje obecně používají grafické zobrazení a simulaci k simulaci výrobního procesu.V tomto problému je grafický zobrazovací systém postaven v rámci VC++ 6.0MFC a návrhový plán řeže řídicí modul simulace simulace, který nejenže může intuitivněji zobrazovat grafiku CNC obráběcího programu, může také simulovat výrobu proces CNC obráběcího stroje plazmového řezacího stroje, aby se zjistila přesnost CNC obráběcího programu;
Protože při výrobě a zpracování plazmového řezání existuje mnoho podobných dílů, je míra využití velmi vysoká.Tento článek analyzuje a shrnuje takové díly a využívá koncept návrhu hlavních parametrů k vytvoření běžněji používané grafické knihovny dílů a doplňuje operace podle potřeb.grafiku, poté nastavte příslušné hlavní parametry a převeďte je do programů CNC obrábění plazmového řezání, které splňují požadavky;
Na základě analýzy souboru formátu DXF a standardu pro ukládání grafických informací tento článek objasňuje způsob načítání dokumentů DXF, pojednává o procesu zlepšování grafiky dokumentů DXF, navrhuje funkci programovacího softwaru pro numerické řízení založeného na dokumentech DXF a dokončí proces přidávání dokumentů DXF.Po přiložení plazmového oblouku a obloukového drátu jej lze převést na CNC obráběcí program pro plazmové řezání.
Podle úpravy lze simulaci programovacího systému plazmového řezacího stroje CNC obráběcího stroje rychle převést na program CNC obrábění, efekt simulace je velmi dobrý a má dobré vyhlídky na uplatnění při skutečném provozu tloušťky řezacího stroje na plazmové řezání.